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一種彈簧形變快速加熱裝置的制作方法

作者: 來源: 發布于:2019-10-21 9:35:14
本實用新型涉及一種快速加熱裝置,特別涉及一種彈簧形變快速加熱裝置。

背景技術:

目前,彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變,除去外力后又恢復原狀,彈簧的應用十分廣泛,在彈簧加工時通常需要進行加熱后在進行形變加工,現有的彈簧加熱裝置的效率較慢,并且在加熱后需要冷卻時,無法實現快速降溫取出,影響整個彈簧加工形變的加工效率。因此,我們提出一種彈簧形變快速加熱裝置。

技術實現要素:

本實用新型的主要目的在于提供一種彈簧形變快速加熱裝置,通過在下加熱筒左側設有軸桿,且軸桿貫穿于轉軸,轉軸安裝在上加熱筒左側底部,便于在進行對彈簧進行加熱拉伸或壓縮時,上加熱筒能夠對彈簧進行固定,便于后期拿放,可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:

一種彈簧形變快速加熱裝置,包括底座、上加熱筒和支撐架,所述底座上部左端設有控制箱,所述控制箱前側設有加熱開關,所述加熱開關上方設有開關按鈕,所述開關按鈕上方設有電機開關,所述電機開關上方設有液壓泵開關,所述控制箱右側設有下加熱筒,所述上加熱筒和下加熱筒內壁均設有多組高溫加熱管,所述加熱開關的信號輸出端與高溫加熱管的信號輸入端連接,所述底座頂端中部設有降溫箱,所述支撐架底部與底座固定連接,所述支撐架內部安裝有液壓泵,所述液壓泵的液壓輸出端與液壓伸縮桿的液壓輸入端連接,所述支撐架頂部設有儲液箱,所述儲液箱頂部安裝有電機,所述儲液箱內部底端設有水泵,所述水泵底部與輸液管首端連接,所述輸液管尾端安裝在降溫箱頂部,所述輸液管上設有電磁閥,所述輸液管尾端設有四組噴頭,所述開關按鈕的信號輸出端與水泵和電磁閥的信號輸入端連接,所述液壓泵開關的信號輸出端與液壓泵的信號輸入端連接,所述電機開關的信號輸出端與電機的信號輸入端連接。

進一步的,所述下加熱筒左側設有軸桿,且軸桿貫穿于轉軸,所述轉軸安裝在上加熱筒左側底部。

進一步的,所述液壓伸縮桿左端設有拉板,所述上加熱筒內壁左側設有彈簧固定槽。

進一步的,所述電機的傳動軸貫穿于儲液箱頂部,且傳動軸上設有兩組攪拌桿。

進一步的,所述液壓泵的型號為CBFC25,所述高溫加熱管的型號為HK。

與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:

1.本實用新型的彈簧形變快速加熱裝置,通過在下加熱筒左側設有軸桿,且軸桿貫穿于轉軸,轉軸安裝在上加熱筒左側底部,便于在進行對彈簧進行加熱拉伸或壓縮時,上加熱筒能夠對彈簧進行固定,便于后期拿放。

2.本實用新型的彈簧形變快速加熱裝置,由于在液壓伸縮桿左端設有拉板,上加熱筒內壁左側設有彈簧固定槽,便于將彈簧的兩端進行固定,保證彈簧拉伸或壓縮的穩定性。

3.本實用新型的彈簧形變快速加熱裝置,由于電機的傳動軸貫穿于儲液箱頂部,且傳動軸上設有兩組攪拌桿,攪拌桿對儲液箱內的降溫溶液進行攪拌,提高降溫效率,防止鹽水沉淀。

附圖說明

圖1為本實用新型彈簧形變快速加熱裝置的整體結構示意圖;

圖2為本實用新型彈簧形變快速加熱裝置的下加熱筒內部結構示意圖;

圖3為本實用新型彈簧形變快速加熱裝置的下加熱筒與上加熱筒連接結構示意圖。

圖中:1、底座;2、加熱開關;3、開關按鈕;4、電機開關;5、液壓泵開關;6、控制箱;7、上加熱筒;8、液壓伸縮桿;9、噴頭;10、輸液管;11、水泵;12、攪拌桿;13、電機;14、儲液箱;15、支撐架;16、電磁閥;17、液壓泵;18、降溫箱;19、下加熱筒;20、彈簧固定槽;21、拉板;22、高溫加熱管;23、轉軸。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

如圖1-3所示,一種彈簧形變快速加熱裝置,包括底座1、上加熱筒7和支撐架15,所述底座1上部左端設有控制箱6,所述控制箱6前側設有加熱開關2,所述加熱開關2上方設有開關按鈕3,所述開關按鈕3上方設有電機開關4,所述電機開關4上方設有液壓泵開關5,所述控制箱6右側設有下加熱筒19,所述上加熱筒7和下加熱筒19內壁均設有多組高溫加熱管22,所述加熱開關2的信號輸出端與高溫加熱管22的信號輸入端連接,所述底座1頂端中部設有降溫箱18,所述支撐架15底部與底座1固定連接,所述支撐架15內部安裝有液壓泵17,所述液壓泵17的液壓輸出端與液壓伸縮桿8的液壓輸入端連接,所述支撐架15頂部設有儲液箱14,所述儲液箱14頂部安裝有電機13,所述儲液箱14內部底端設有水泵11,所述水泵11底部與輸液管10首端連接,所述輸液管10尾端安裝在降溫箱18頂部,所述輸液管10上設有電磁閥16,所述輸液管10尾端設有四組噴頭9,所述開關按鈕3的信號輸出端與水泵11和電磁閥16的信號輸入端連接,所述液壓泵開關5的信號輸出端與液壓泵17的信號輸入端連接,所述電機開關4的信號輸出端與電機13的信號輸入端連接。

其中,所述下加熱筒19左側設有軸桿,且軸桿貫穿于轉軸23,所述轉軸23安裝在上加熱筒7左側底部。

其中,所述液壓伸縮桿8左端設有拉板21,所述上加熱筒7內壁左側設有彈簧固定槽20。

其中,所述電機13的傳動軸貫穿于儲液箱14頂部,且傳動軸上設有兩組攪拌桿12。

其中,所述液壓泵17的型號為CBFC25,所述高溫加熱管22的型號為HK。

工作原理:使用時,將需要產生形變的彈簧放置在下加熱筒19內部,再將上加熱筒7與下加熱筒19進行固定,按下加熱開關2,多組高溫加熱管22對彈簧進行加熱,按下液壓泵開關5,液壓泵17輸出的液壓通過液壓伸縮桿8帶動拉板21進行移動,當彈簧形變發生后,液壓伸縮桿8拉動彈簧到降溫箱18內,按下開關按鈕3,開關按鈕3將信號傳輸給水泵11和電磁閥16,儲液箱14內的降溫液通過輸液管10上的噴頭9對彈簧進行降溫,按下電機開關4,電機13的傳動軸帶動攪拌桿12對儲液箱14內的水源進行降溫,操作簡單,使用方便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。


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