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一種高溫彈簧組件的制作方法

作者: 來源: 發布于:2019-11-19 9:58:26
本實用新型是一種高溫彈簧組件,屬于高溫彈簧技術領域。

背景技術:

高溫彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件,用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變,除去外力后又恢復原狀,一般用高溫彈簧鋼制成,高溫彈簧的種類復雜多樣,按形狀分,主要有螺旋高溫彈簧、渦卷高溫彈簧、板高溫彈簧、異型高溫彈簧等。

現有公開技術申請號為:201220511196.7的一種氣高溫彈簧組件,包括:第一連接頭、氣高溫彈簧、連接桿和第二連接頭,所述氣高溫彈簧的一端與所述第一連接頭連接,另一端與所述連接桿連接,所述連接桿還與所述第二連接頭連接,所述第一連接頭、氣高溫彈簧、連接桿和第二連接頭的中心線同軸,所述第一連接頭和第二連接頭均設置有圓形通孔。通過上述方式,本實用新型氣高溫彈簧組件可以實現掃描儀上蓋的輕松、均勻緩慢地抬起,避免人力抬起的安全隱患,也避免了掃描儀上蓋的過度抬升損害掃描儀。現有的高溫彈簧組件高溫彈簧分布較稀疏,在受到外載荷的時候高溫彈簧不能夠儲存變形能,降低了減震效果。

技術實現要素:

針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種高溫彈簧組件,以解決現有的高溫彈簧組件高溫彈簧分布較稀疏,在受到外載荷的時候高溫彈簧不能夠儲存變形能,降低了減震效果。

為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種高溫彈簧組件,其結構包括氣缸、活塞筒、密封墊圈、墊片、高溫彈簧減震部位、掛板,所述氣缸內圈與活塞筒相連接,所述密封墊圈和墊片裝設在活塞筒的外層上,所述活塞筒下端設有高溫彈簧減震部位,所述高溫彈簧減震部位由高溫彈簧鋼、高溫彈簧、高溫彈簧圈和高溫彈簧桿組成,所述高溫彈簧或者裝設在高溫彈簧桿上,所述高溫彈簧圈與兩相鄰高溫彈簧之間的間隙相連接,所述高溫彈簧桿與高溫彈簧桿相連接,所述高溫彈簧桿通過高溫彈簧桿與活塞筒相連接,所述高溫彈簧桿底部設有掛板,所述掛板上設有定位塊和定位孔,所述定位孔活動裝設在定位塊上,所述定位孔穿過定位塊與高溫彈簧桿相連接。

進一步地,所述氣缸上設有通孔。

進一步地,所述密封墊圈通過活塞筒與氣缸活動連接。

進一步地,所述定位孔通過定位塊與掛板相連接。

進一步地,所述掛板為碗狀結構。

進一步地,所述高溫彈簧鋼為合金高溫彈簧鋼。

進一步地,所述高溫彈簧桿為圓柱形。

本實用新型的有益效果:通過設置高溫彈簧圈和高溫彈簧鋼,使其相鄰高溫彈簧間產生一定的的間隙,受到外載荷的時候高溫彈簧收縮變形,儲存變形能,增強減震效果。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:

圖1為本實用新型一種高溫彈簧組件的結構示意圖。

圖2為本實用新型高溫彈簧減震部位的結構示意圖。

圖中:氣缸-1、通孔-11、活塞筒-2、密封墊圈-3、墊片-4、高溫彈簧減震部位-5、高溫彈簧鋼-51、高溫彈簧-52、高溫彈簧圈-53、高溫彈簧桿-54、掛板-6定位塊-61、定位孔-62。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2,本實用新型提供一種高溫彈簧組件,其結構包括氣缸1、活塞筒2、密封墊圈3、墊片4、高溫彈簧減震部位5、掛板6,所述氣缸1內圈與活塞筒2相連接,所述密封墊圈3和墊片4裝設在活塞筒2的外層上,所述活塞筒2下端設有高溫彈簧減震部位5,所述高溫彈簧減震部位5由高溫彈簧鋼51、高溫彈簧52、高溫彈簧圈53和高溫彈簧桿54組成,所述高溫彈簧52或者裝設在高溫彈簧桿54上,所述高溫彈簧圈53與兩相鄰高溫彈簧52之間的間隙相連接,所述高溫彈簧桿54與高溫彈簧桿54相連接,所述高溫彈簧桿54通過高溫彈簧桿54與活塞筒2相連接,所述高溫彈簧桿54底部設有掛板6,所述掛板6上設有定位塊61和定位孔62,所述定位孔62活動裝設在定位塊61上,所述定位孔62穿過定位塊61與高溫彈簧桿54相連接,所述氣缸1上設有通孔11,所述密封墊圈3通過活塞筒2與氣缸1活動連接,所述定位孔62通過定位塊61與掛板6相連接,所述掛板6為碗狀結構,所述高溫彈簧鋼51為合金高溫彈簧鋼,所述高溫彈簧桿54為圓柱形。

本專利所說的高溫彈簧鋼51具有優良的綜合性能,高溫彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸,高溫彈簧52是一種利用彈性來工作的機械零件,用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變,除去外力后又恢復原狀。

首先將氣缸1與活塞筒2和高溫彈簧桿54安裝起來,然后高溫彈簧52裝在高溫彈簧桿54外層上,產生壓力時,由兩相鄰高溫彈簧5的間隙高溫彈簧圈53進行儲存能量,然后把能量釋放出來,儲存變形能,增強減震效果,高溫彈簧鋼51可提高高溫彈簧的承載能力,并且掛板6為碗狀結構,能夠增加是受力面積,承載能力強,例如,可將高溫彈簧組件放置在工業領域中進行使用。

本實用新型的氣缸1、通孔11、活塞筒2、密封墊圈3、墊片4、高溫彈簧減震部位5、高溫彈簧鋼51、高溫彈簧52、高溫彈簧圈53、高溫彈簧桿54、掛板6定位塊61、定位孔62,部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件,其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知,本實用新型解決的問題是現有技術高溫彈簧分布較稀疏,在受到外載荷的時候高溫彈簧不能夠儲存變形能,降低了減震效果,本實用新型通過上述部件的互相組合,可使其相鄰高溫彈簧間產生一定的的間隙,受到外載荷的時候高溫彈簧收縮變形,儲存變形能,增強減震效果。具體如下所述:

所述高溫彈簧減震部位5由高溫彈簧鋼51、高溫彈簧52、高溫彈簧圈53和高溫彈簧桿54組成,所述高溫彈簧52或者裝設在高溫彈簧桿54上,所述高溫彈簧圈53與兩相鄰高溫彈簧52之間的間隙相連接,所述高溫彈簧桿54與高溫彈簧桿54相連接,所述高溫彈簧桿54通過高溫彈簧桿54與活塞筒2相連接,所述高溫彈簧桿54底部設有掛板6。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。


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